北京海博华科技有限公司生产的阀门电动装置扭矩测试台由执行器测试台和软件两部分组成，可实时测量各种电动执行器的输入电流、电压，输出转矩、转速、功率等参数。

我公司执行器测试台架有两种：执行器立式安装测试台架和执行器卧式测试台架。

立式测试台架多用于重型执行器，方便通过起吊设备将执行器吊装到测试设备工作台面。立式测试台架需要通过换向器将垂直输入的动力转换成水平输出，换向输出存在间隙，在执行器正转到达死点后反转时，有小角度空程不能加载。

卧式测试台架多用于轻型执行器，为方便安装，在执行器安装夹具上加装有丝杆进退机构，方便将执行器轻松推入测试工位检测，并在测试完毕轻松退出检测工位。

功能

（1）可对执行器模拟加载，加载转矩连续可调。

（2）检测伺服电机不同转速下执行器正反转输出转矩。

（3）可以对测试数据进行存储。

（4）可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。

（5）对于各种参数的设置具有记忆功能，只需输入一次即可。

（6）具有历史数据曲线回放功能。

（7）可以将试验数据及曲线导出，可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。

（8）系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。

（9）在WINDOWS环境下运行，界面生动、美观。

（10）操作简洁，维护方便。

软件的运行

运行程序菜单上的“阀门扭矩特性测量系统”程序，系统初始化完成后即可进入程序主窗口，测量值将实时显示。如果系统连接有误，将出现连接失败提示信息，这时须仔细检查系统硬件驱动安装及连接，直到完全正确为止。

软件的使用

1.测量系统主窗口视图

主窗口有四个页面：“测量采集数据”、“测量曲线”、“历史数据”、“历史曲线”，通过鼠标单击工具栏上相应按钮即可实现页面切换。

2.测量的进行

进入程序主窗口后，系统开始测量，测量参数值会实时显示，如果需要采集数据，单击“连续采集”或“手动采集”按钮，“连续采集”按钮按下时系统可以根据用户设定的时间间隔（用户根据需要修改）采集数据，直到再次按下“自动采集”按钮，停止自动采集。“手动采集”按钮按下时，系统单次采集角度、扭矩值。测量和采集的数据和曲线可以通过“测量采集数据”、“测量曲线”界面显示。

3.试验参数的设置

单击“试验参数的设置”按钮，进入试验参数设置状态，可以设置一系列的参数，设置完毕后，单击确定按钮，系统自动保存，直到下次修改前，单击取消按钮，将回到此次设置前的参数。其中的试验日期项是系统当天日期，不需要设置的。试验参数作为试验报告的一部分。

4.角度、扭矩置零操作

扭矩、角度参数确定要置零时，通过单击“置零”按钮实现，此时将以此点作为零点，单击“取消”按钮，扭矩、角度将回到出厂标定的零点。一般情况下，扭矩参数不要置零。

5.历史数据或曲线的操作

单击按钮“查看历史数据”或“查看历史曲线”，弹出对话框选择历史数据或曲线文件，历史数据或曲线文件存储在用户设定的数据存储目录下。选择了打开的历史数据或曲线文件后可以通过“历史数据”或“历史曲线”画面查看历史测量数据或曲线

6.角度、扭矩峰值的操作

试验采集过程中角度、扭矩峰值会实时显示，单击“峰值清除”按钮，峰值清零，然后重新开始测量角度、扭矩峰值，测量的是直到下次再次单击“峰值清除”按钮之前或整个这次采集过程中的这段时间的峰值。

7.菜单的操作

菜单中的窗口操作，可以选择显示窗口和测量曲线、测量采集数据显示窗口的自动切换和停止自动切换，自动切换的时间间隔为2s。菜单中的其他项目与按钮操作一致。

8.测量数据的报表曲线导出

单击按钮“输出数据”“输出曲线”，可以将测量的数据及曲线导出到EXECL和WORD文件中。

在导出测量数据、曲线时，将弹出数据、曲线输出选择窗口根据需要完成操作。

9.导出试验报告

单击按钮“导出试验报告”，弹出对话框选择要导出的试验报告的数据文件，选择文件，导出试验报告。

10.程序的退出

在测量系统主窗口视图中，单击主程序工具栏上“退出系统”按钮，弹出一确认窗口，确认后即可退出此程序。

软件界面